Macchine calandrasono unità di finitura essenziali utilizzate per migliorare l'estetica del tessuto, la sensazione al tatto e le proprietà della superficie. Facendo passare il materiale tessile attraverso una serie di rulli rotanti riscaldati sotto pressione controllata, ottengono effetti come levigatura, satinatura, goffratura o compattazione. La configurazione dei rulli determina la finitura specifica.
Calandre a 3 rotoli
Questa è la configurazione più semplice, tipicamente costituita da una disposizione impilata. Un rullo è solitamente una ciotola resiliente (ad esempio, carta o cotone), mentre gli altri sono di ferro freddo. È comunemente usato per stirare semplicemente, appiattire il tessuto e migliorare la lucentezza dei tessuti.
Calandre a 4 rulli
Spesso disposte in una "L" rovesciata o in una pila verticale, le calandre a 4 rulli forniscono ulteriori punti di pressione e di pressione. Questa configurazione è efficace per creare una maggiore brillantezza (effetto attrito) o per avviare una compattazione più pronunciata della struttura del tessuto.
Calandre a 5 rotoli
Dotate di rulli multipli morbidi e duri alternati, le calandre a 5 rulli offrono un tempo di contatto prolungato con il tessuto. Sono ideali per ottenere una planarità superiore e uniforme, migliorare l'opacità e produrre un morbido effetto "chintz" su vari tessuti a navetta e a maglia.
Calandre a 7 rotoli
Il tipo più sofisticato, spesso configurato con più contatti a forma di "L". 7-calandre a rulli, viene utilizzato per la finitura ad alta-densità, come la produzione di superfici estremamente lisce, simili a pergamena-o per la compattazione pesante di tessuti tecnici. Le scanalature multiple garantiscono la massima uniformità e una finitura di alta-qualità.
