La fibra sintetica è una fibra chimica prodotta mediante filatura di un polimero lineare sintetico con un peso molecolare adeguato e con solubilità (o fusione) mediante filatura e post-elaborazione. Rispetto alle fibre naturali e alle fibre sintetiche, la produzione di fibre sintetiche non è limitata dalle condizioni naturali. Oltre alle proprietà generali superiori delle fibre chimiche, come alta resistenza, leggerezza, facilità di lavaggio e asciugatura rapida, buona elasticità e non paura dei vermi della muffa, le fibre sintetiche hanno alcune proprietà uniche.
Filamento
Nel processo di fabbricazione di fibre sintetiche, dopo che il fluido di filatura (fusione o soluzione) è sottoposto a procedure di formazione e post-elaborazione della filatura, la fibra risultante con una lunghezza di chilometri è chiamata filamento. Il filamento include monofilamento, multifilamento e filo di filo.
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in monofilamento
Originariamente indicato come filatura a fibra singola continua con una filiera monoforo, ma nelle applicazioni pratiche spesso include anche un filamento a pochi fori composto da 3 a 6 fibre singole filate da una filiera da 3 a 6 fori. I monofilamenti di fibra sintetica più spessi (con un diametro di 0,08-2 mm) sono chiamati setole e sono usati per fare corde, spazzole, sacchi per reti giornaliere, reti da pesca o tessuti filtranti industriali; i monofilamenti di poliammide più sottili vengono utilizzati per realizzare calze femminili trasparenti o altri articoli di maglieria di alta qualità.
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multifilamento
Un filo composto da dozzine di singole fibre. Il multifilamento della fibra chimica è generalmente composto da 8 a 100 fibre singole. La maggior parte dei tessuti di consumo sono tessuti con multifilamenti, poiché i multifilamenti composti da più fibre singole sono più flessibili dei singoli filamenti dello stesso diametro.
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cordone
Un filo composto da più di cento a diverse centinaia di singole fibre utilizzate per produrre tessuto per corde di pneumatici, comunemente noto come filo di corde.
fibra corta
I prodotti in fibra chimica vengono tagliati in lunghezze da pochi centimetri a una dozzina di centimetri e le fibre di questa lunghezza sono chiamate fibre corte. A seconda delle diverse lunghezze di taglio, le fibre corte possono essere suddivise in fibre corte di tipo cotone, fibre corte di tipo lana e fibre corte di media lunghezza.
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Fibra di cotone in fiocco
La lunghezza è di 25-38 mm, la fibra è sottile (la densità lineare è 1,3-1,7 dtex), simile alla fibra di cotone, utilizzata principalmente per la miscelazione con fibra di cotone, come la fibra corta di cotone poliestere e la miscelazione di fibra di cotone, il tessuto risultante chiamato" cotone poliestere" tessuto.
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Fibra di fiocco di lana
La lunghezza è 70 ~ 150 mm, la fibra è più spessa (densità lineare 3,3 ~ 7,7 dtex), simile alla lana, utilizzata principalmente per la miscelazione con lana, come lana poliestere a fibra corta e lana mista, il tessuto risultante è chiamato" lana poliestere" Tessuto.
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Fibra medio lunga
La lunghezza è di 51-76 mm e lo spessore della fibra è tra il tipo di cotone e il tipo di lana (la densità lineare è 2,2-3,3 dtex), che viene utilizzata principalmente per la tessitura di tessuti in fibra di media lunghezza. Oltre ad essere miscelati con fibre naturali, le fibre in fiocco possono anche essere miscelate con altre fibre in fiocco di fibre corte. I tessuti misti risultanti hanno buone proprietà globali.
Inoltre, le fibre corte possono anche essere filate puramente. Nell'attuale produzione di fibre chimiche in tutto il mondo, la produzione di fibre corte è superiore a quella dei filamenti. Secondo le caratteristiche delle fibre, alcune varietà (come il nylon) producono principalmente filamenti; alcune varietà (come l'acrilico) producono principalmente fibre corte; e alcune varietà (come il poliestere) hanno un rapporto simile.
Dettagli grossolani
La seta a dettagli grossolani è abbreviata come amplificatore T GG; Seta. Dalla sua forma, puoi vedere alternare sezioni spesse e sottili e dopo aver tinto la striscia di seta, puoi vedere le sfumature alternate di luce e buio. Il filato a grana grossa viene prodotto con la tecnica di stiratura irregolare dopo la filatura. La differenza nelle proprietà delle due parti del filato prodotto può essere controllata nella produzione. La sua distribuzione è irregolare e allo stato naturale.
I filati a grana grossa hanno bassa resistenza, allungamento spesso alla rottura, forte contrazione del calore, buona tintura e facilità di riduzione degli alcali. Queste caratteristiche possono essere utilizzate per sviluppare tessuti con proprietà uniche. Le proprietà fisiche del filato a grana grossa sono correlate a fattori come il rapporto diametro del filato a grana grossa.
Il filato a grana grossa generale ha un allungamento maggiore alla rottura e un restringimento in acqua bollente e una resistenza alla rottura e una resa inferiori. Le sue spiccate proprietà di contrazione possono far sì che i filati a grana spessa si mescolino con altri filati per diventare filati misti eterogenei. Inoltre, è necessario prestare attenzione a problemi come la facile deformazione e la bassa resistenza delle nocche grossolane di dettagli grossolani durante la tessitura, la tintura e la finitura.
I filati a grana grossa originali erano filati rotondi. Con lo sviluppo della tecnologia di produzione di filati a grana grossa, alcuni filati a grana grossa speciali sono comparsi uno dopo l'altro, come filati a grana grossa a forma speciale, filati spessi e sottili misti, filati a grana grossa microporosa e filati grossolani finemente denigrati filato a grana dettagli come la seta, hanno una sensazione e uno stile speciali o un assorbimento speciale e sono principalmente usati per sviluppare tessuti di alta gamma.
Filato strutturato
I filati deformati includono tutti i filati testurizzati e quelli, come i filati elastici e i filati sfusi.
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Seta elasticizzata
Il filamento deformato può essere diviso in due tipi: alta elasticità e bassa elasticità. Il filato elastico ha una buona elasticità e voluminosità e il suo tessuto è simile a lana, seta o cotone in termini di spessore, peso, opacità, copertura e caratteristiche estetiche.
Il filato di poliestere elasticizzato viene utilizzato principalmente per l'abbigliamento, il filato di nylon elasticizzato è adatto per la produzione di calze e il filato di polipropilene elasticizzato viene utilizzato principalmente per tessuti domestici e tappeti. I suoi metodi di deformazione comprendono principalmente il metodo della falsa torsione, il metodo del getto d'aria, il metodo del getto d'aria calda, il metodo del premistoppa e il metodo di modellatura.
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Filato sfuso
Cioè, usando la termoplasticità del composto polimerico, due parti superiori in fibra sintetica con diverse proprietà di restringimento sono miscelate in proporzione.Dopo il trattamento termico, le parti superiori ad alto restringimento costringono le parti superiori a basso ritiro ad arricciarsi, rendendo le parti superiori miste elastiche e soffici, che diventa simile Il filato strutturato di filato. Allo stato attuale, l'output di filati in acrilico sfuso è il più grande e viene utilizzato per la realizzazione di indumenti a maglia, biancheria intima, lana, coperte, ecc.
Fibra differenziata
La parola straniera del sistema di fibre differenziate, che ha avuto origine in Giappone, si riferisce generalmente al materiale in fibra ottenuto per deformazione fisica o modifica chimica sulla base della fibra chimica originale. È ovviamente diverso dalla normale fibra chimica nell'aspetto e nella qualità intrinseca. La fibra differenziata migliora e migliora le prestazioni e lo stile della fibra chimica, ma offre anche nuove funzioni e caratteristiche alla fibra chimica, come elevato assorbimento d'acqua, conduttività elettrica, elevato ritiro e tintura.
Le fibre differenziali sono principalmente utilizzate per migliorare l'effetto di simulazione, migliorare il comfort e la protezione, quindi sono principalmente utilizzate per sviluppare tessuti artificiali che imitano lana, lino e seta, e alcuni sono anche usati per sviluppare tessuti decorativi e tessuti industriali.
Fibra sagomata
Nel processo di filatura di fibre sintetiche, le fibre con una sezione trasversale non circolare o le fibre cave filate con fori di filatura di forma speciale sono chiamate fibre di sezione speciale, che sono chiamate in breve fibre di forma speciale. Al momento, esistono decine di tipi di fibre profilate. Circa il 50% delle fibre di poliestere, fibre di poliammide e poliacrilonitrile vendute sul mercato sono fibre profilate.
Lucentezza e sensibilità
La lucentezza della fibra è correlata alla forma della sezione trasversale della fibra. Il filo triangolare e il filo trilobato hanno una lucentezza brillante, che migliora la quota GG; aurora" fenomeno delle fibre circolari. Ad esempio, una fibra di poliestere a sezione trasversale triangolare o fibra di poliammide miscelata con altre fibre ha un effetto scintillante ed è adatta per lo sviluppo di tessuti simili alla seta, tessuti simili alla lana e vari tessuti di velluto. Le fibre sintetiche a sezione piatta, a forma di nastro e a forma di manubrio hanno la sensazione e la lucentezza di fibre come la canapa, la lana di antilope e i peli di coniglio.
I filamenti di poliestere con una sezione trasversale di cinque foglie hanno una lucentezza simile alla seta e sono anche resistenti al pilling, al tatto e alla copertura. I filati poligonali a sezione trasversale hanno un effetto lampeggiante, un forte potere coprente e un tocco morbido. Vengono principalmente utilizzati per realizzare filati testurizzati per tessuti e calze lavorati a maglia e le loro fibre corte vengono utilizzate per la miscelazione per realizzare una varietà di tessuti e coperte simili alla lana. La seta a sezione trasversale rettangolare ha una lucentezza morbida, vicino alla lucentezza della seta e dei peli di animali. La miscela di fibra corta e fibra di cotone ha uno stile lana e la miscelazione con lana può ottenere un tessuto unico e lucido.
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Proprietà meccaniche, assorbimento d'acqua e tintura
Le fibre di forma speciale hanno maggiore rigidità, resilienza e copertura possono anche essere migliorate e la resistenza è leggermente ridotta. Inoltre, la fibra a forma speciale ha una grande superficie, una migliore trasmissione di acqua e vapore e una rapida velocità di asciugatura e una buona tintura.
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Resistenza al pilling, ingombro e traspirabilità
Le fibre con una forma a sezione trasversale piatta possono migliorare significativamente il fenomeno di sfocature e pilling e maggiore è la planarità, migliore è l'effetto. Ad esempio, dopo che le fibre a sezione piatta di poliestere e poliammide sono mescolate con lana, il tessuto non è generalmente facile da impilare. Le fibre profilate di solito hanno una buona morbidezza, tessuto pieno, forte calore e, a causa dell'aumento della porosità, la permeabilità all'aria è buona. All'aumentare dell'irregolarità della sezione trasversale, anche la sua sofficezza e la sua permeabilità all'aria migliorano.
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Specificità della fibra cava
Le fibre cave sono eccellenti nella ritenzione del calore e nella voluminosità. Alcune fibre cave hanno anche usi speciali, come la realizzazione di membrane ad osmosi inversa per reni artificiali, desalinizzazione dell'acqua di mare, trattamento delle acque reflue, addolcimento dell'acqua dura e concentrazione della soluzione.
Fibra composita
Esistono due o più polimeri immiscibili nella sezione trasversale della fibra. Questa fibra chimica è chiamata fibra composita o fibra bicomponente. Poiché i due o più componenti contenuti in questa fibra si completano a vicenda, le prestazioni delle fibre composite sono generalmente superiori alle fibre sintetiche convenzionali e hanno molti usi.
Esistono molte varietà di fibre composite, che possono essere suddivise in due categorie in base alla loro forma, ovvero il tipo a doppio strato e il tipo a più strati. Il tipo a doppio strato include il tipo side-by-side e il tipo skin-core e il tipo multi-layer include il tipo multi-layer side-by-side, il tipo radiale, il tipo multi-core, il tipo di venatura del legno, il tipo incorporato, tipo di isola e tipo di divisione, ecc.
